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 Technique de moulage en moule perdu, 
          avec de la poudre d’alginate   Présentation : Olivier Bazile  La poudre d'alginate est obtenue à 
          partir d'algues brunes. Un fois réhydratée, elle a un 
          aspect gélatineux qui permet de fabriquer des moules économiques 
          afin d'en tirer quelques pièces de façon simple et économique. 
          Je l’utilise depuis de nombreuses années pour mouler mes 
          pilotes ou d’autres pièces très complexes car la 
          souplesse finale du moule permet une torsion impossible avec d’autres 
          méthodes, excepté le silicone mais dans ce cas, le coût 
          n'est plus du tout le même...Il n’est possible de mouler que 5 ou 6 pièces. Après, 
          le moule sèche, se déforme et devient finalement inutilisable.
 
           
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            | L'alginate de moulage 
                est conditionné en sachet ou en boîte sous forme 
                de poudre.On le trouve dans les boutiques spécialisées dans 
                les loisirs créatifs.
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            | On suit donc le mode d’emploi pour 
              le mélange eau et poudre afin d’obtenir la bonne texture. Le mélange n’est pas lisse, il reste toujours quelques 
              grumeaux. Si on travaille au fouet de cuisine, on en élimine 
              une partie mais ce n’est pas grave car ça na aucun 
              effet sur le moulage final qui est extraordinairement lisse.
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            | Le mélange fait, on moule dans 
              un récipient souple pour pouvoir créer une bulle d’air 
              en le déformant, après la prise de l’alginate 
              : 10 minutes à peu près. |  
           
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            | On coupe le moule en deux le plus proprement 
              possible, car il va falloir réassembler les morceaux et avoir 
              un plan de joint le plus propre possible, pour avoir moins de boulot 
              après polymérisation de la résine. |  
           
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            | Retour du moule dans son récipient 
              et moulage à la résine 30 minutes. C’est un 
              moule humide, il ne faut donc pas utiliser de résine à 
              prise plus rapide car la chaleur dégagée pendant la 
              polymérisation sèche l’alginate autour de la 
              pièce. La pièce ne peut alors plus être démoulée. 
              Mais une résine plus lente absorbe l’humidité 
              à l’intérieure du moule. Du coup, on ne moule 
              qu’une pièce et elle n’est pas super propre, 
              c’est donc bien l’humidité qui sert de démoulant. |  
           
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            | Au final, on peut mouler des pièces 
              très complexes. Il ne faut pas oublier de mettre de la résine 
              partout quand on a un moule sans ouverture. |  
           
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            | Le réassemblage pour un plan de joint 
              correct, comme en attestent les quelques photos de la ligne d’échappements 
              moulés à partir d’une voiture de mes fils est 
              plus compliqué mais pas irréalisable. |  
           
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            | Comme on le voit, des formes plutôt 
              compliquées peuvent être moulées facilement 
              grâce à la souplesse de l'alginate. Ca ne serait pas 
              le cas avec un moule rigide. |  
           
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            | Après séchage complet, on peut 
              évider les pièces à l’aide d’une 
              fraise montée sur une mini-perceuse pour une question de 
              poids. |  
           
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            | Voilà de quoi multiplier facilement 
              toutes les pièces que vous voulez, pour quelques centimes 
              d’euros. |  Contacter l'auteur : olivier@jivaro-models.org 
          
          
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